北京機(jī)械加工主要包括以下幾種:
一、切削加工
切削加工是機(jī)械加工的基石,通過刀具將工件多余部分去除,以得到所需形狀和尺寸。具體工藝包括:
車削:工件旋轉(zhuǎn),刀具沿縱向或橫向進(jìn)給,通過去除材料形成所需形狀。主要加工圓柱形、圓錐形和復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類零件。常用設(shè)備為車床,包括普通車床、數(shù)控車床等。
銑削:銑刀旋轉(zhuǎn)切削固定的工件,形成平面、溝槽、齒輪等形狀。主要加工平面、斜面、溝槽、成形面等。常用設(shè)備為銑床,包括臥式銑床、立式銑床、數(shù)控銑床等。
鉆孔:鉆頭旋轉(zhuǎn)并沿軸向進(jìn)給,在工件上鉆出孔。主要應(yīng)用包括鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、攻絲等。常用設(shè)備為鉆床,包括臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。
鏜削:鏜刀在工件上進(jìn)行切削,擴(kuò)展已有孔徑或加工精度的孔。主要加工大孔、深孔和高精度孔。常用設(shè)備為鏜床,包括臥式鏜床、立式鏜床、坐標(biāo)鏜床等。
磨削:砂輪高速旋轉(zhuǎn),通過磨料與工件的相對運動去除材料。主要加工高精度的平面、圓柱面和內(nèi)孔,達(dá)到精密尺寸和光滑表面。常用設(shè)備為磨床,包括平面磨床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、無心磨床等。
二、塑性變形加工
塑性變形加工是通過施加壓力使材料發(fā)生塑性變形,達(dá)到所需形狀和尺寸的工藝。具體工藝包括:
鍛造:通過錘擊或壓制,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,形成所需形狀和尺寸。鍛造具有高強(qiáng)度、高精度、材料利用率高等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于高強(qiáng)度和高精度要求的零件生產(chǎn)。常用設(shè)備為鍛錘、壓力機(jī)(自由鍛、模鍛等)。
沖壓:利用沖模和壓力機(jī)對板材進(jìn)行沖裁、彎曲、拉伸、成形等操作。主要制造薄壁零件、大批量生產(chǎn)的零件,如汽車覆蓋件、電器外殼等。常用設(shè)備為機(jī)械壓力機(jī)、液壓壓力機(jī)、高速沖床等。
拉伸:通過拉伸模具,使板材或管材沿軸向伸長,形成薄壁零件或長管件。主要制造金屬管、筒、殼體等。常用設(shè)備為拉伸機(jī)。
三、連接加工
連接加工是通過焊接、鉚接、粘接等方法,將不同零件連接在一起,形成整體結(jié)構(gòu)的工藝。具體工藝包括:
焊接:通過加熱、加壓或兩者結(jié)合,使工件局部熔化或塑性變形,形成牢固的連接。焊接具有連接強(qiáng)度大、造型靈活、設(shè)備簡單等優(yōu)點。常用設(shè)備為電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、激光焊機(jī)等。焊接工藝在制造大型結(jié)構(gòu)件、管道、船舶、汽車車身等方面具有廣泛應(yīng)用。
鉚接:通過鉚釘將兩個或多個零件連接在一起,鉚釘頭部變形,形成牢固連接。鉚接工藝主要應(yīng)用于需拆卸或不能采用焊接的結(jié)構(gòu),如航空、建筑、橋梁等。常用設(shè)備為鉚釘機(jī)、液壓鉚接工具等。
粘接:利用粘合劑將兩個或多個零件連接在一起。粘接工藝具有連接強(qiáng)度高、密封性好、重量輕等優(yōu)點。常用設(shè)備為點膠機(jī)、粘接夾具等。
四、鑄造
鑄造是將熔融金屬倒入模具,冷卻后獲得所需工件的一種工藝。鑄造工藝具有造型靈活、生產(chǎn)周期短、成本低等優(yōu)勢,已經(jīng)成為生產(chǎn)大型零件和復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的重要方法之一。
五、熱處理和表面處理
熱處理和表面處理是在零部件加工完成后,通過加熱、冷卻或表面涂層等方法,零件的力學(xué)性能、耐磨性和耐性等。
熱處理:包括退火、正火、淬火、回火等多種方法。熱處理可以改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高其力學(xué)性能。常用設(shè)備為熱處理爐、淬火設(shè)備等。
表面處理:包括鍍層、噴涂、氮化等多種方法。表面處理可以工件表面的性能和外觀,如防腐、防磨損、美化外觀等。常用設(shè)備為噴涂設(shè)備、電鍍設(shè)備等。
綜上所述,
北京機(jī)械加工涉及的工藝種類繁多,每種工藝都有其的特點和應(yīng)用場景。在實際生產(chǎn)中,常常需要結(jié)合多種工藝方法,才能制造出滿足設(shè)計要求的零件和產(chǎn)品。